电刷镀案例：复合工艺修复大型热磨具

更新时间：2018-6-9 来源：电刷镀标签：电刷镀

基本情况：某厂出现高精度大型热模，由于事故的操作造成了轴向严重划伤，模具工作部分600mmX1500mm，轴向两次划伤分别为0.2mmX1.5mmX600mm，0.5mmX3mmX100mm 。由于模具是生产线上的关键部件，其划痕使得整条生产线无法正常运行，造成巨大的经济损失。例如，从国外购买新零件至少需要六个月的时间。这是不允许的，经济损失是巨大的。因此，只采取维修措施。

确定修复过程：由于模具是生产线的关键部件，尺寸精度和表面光洁度要求相对较高。根据传统的修复方法，使用锡铋合金填充凹槽不能满足热模具的工作条件。为此，选择工具修理机来填充凹槽，然后用镍涂刷表面，然后修复表面上的镍镀层被抛光。

维修过程的实施：1维修前的准备：待修理的模具表面上的氧化层用细砂布抛光，并用丙酮擦拭以除去待修复表面上的油。胶带用于保护修复表面免受腐蚀和损坏。设备：GM-3450B模具修理机和DSD-75-S电刷电源各一台及相关材料，电镀笔和电镀液。 2执行修补焊接：用GM3450B修理工修理划痕槽。材料采用02mm不锈钢板，电源瞬态调整为60％，工作模式为单点。修复层，直到凹槽填满。修复焊缝修复表面，以便焊缝修复表面比原始参考低0.050.10mm，以便在下一道工序中使用。 3刷电镀修复过程：含23个内容。 4电镀后的表面处理：使用细磨石进行磨蚀需要与磨石的移动方向相同;用500目或更多的金相砂纸进行细磨;用布轮抛光机抛光，直到修复后的表面尺寸和抛光达到要求。

总结：模具修理已经超过一年，在工作中没有发生故障。使用模具修复和电刷镀技术用精密模具修复深沟槽是经济且省时的。

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