电镀污泥的无害化处理技术

电镀污泥的无害化处理技术

电镀污泥是一种典型的危险废物，其中含有大量的镉、锌、镍、铬等重金属化合物和可溶性盐类。因此，电镀污泥的回收利用符合国家可持续发展战略要求。目前国内主要使用的技术有：1. 固化/稳定化技术 2. 热化学处理技术 3. 资源化利用技术。

1. 固化/稳定化技术

通过向污泥中投放固化剂(水泥、玻璃、沥青、水玻璃等)进行完全混合后固化形成固化体，使污泥中的有害物质封闭在固化体内不被浸出，从而达到处理电镀污泥的目的。常见的固化剂有水泥(最常见)、石灰(成本较高)、活性氧化铝、活性谷壳灰等。

此方法操作简单、处理费用低，但是存放场地要求高、场地空间占用大、难于管理并且存在一定的环境安全隐患，如今这种方法正逐渐被淘汰。

2. 热化学处理技术

通过焚烧、微波、离子电弧等方法，在高温条件下对废物进行高温分解，使电镀污泥中的某些剧毒物成分的毒性降低，从而达到处理的目的。焚烧法是热处理法中最常用的方法，此方法可以实现电镀污泥的快速减容，从而减少污泥对环境污染。研究表明，热处理法可以有效地处理污泥中重金属铬(espinos，2001)。

此方法处理快速、有效减容，并且在焚烧后容易对废物进行回收利用，但是此法能耗较高，焚烧设备要求高，小电镀厂难以承担处理费用，因此此法难以得到推广。

3. 资源化利用技术

3.1 酸浸法、氨浸法

通过一定的处理方法，将污泥中的重金属以离子或者络合物的形态浸出，然后用有机溶剂将重金属离子从浸出液中萃取出来，对重金属进行选择性回收。主要方法有酸浸法和氨浸法。

酸浸法是固体浸出法中使用最广泛的一种方法，使用的酸要根据固废物的性质而定，工业上主要的酸性浸出剂有硫酸、工业盐酸、酸性硫脲等。在酸浸法中硫酸是一种很有效的酸性浸取试剂，具有价格低、难挥发、难分解等优点而被广泛使用，研究表明，使用硫酸对铜、镍的浸出率高达95%—100%(vegliò，2003)。酸浸法对铬、铁等杂质的选择性较差，对铜、镍、锌等有价金属的浸出率较高。

氨浸法主要采用氨水做浸出剂，利用弱酸性的条件下nh3-(nh4)2so4体系中重金属元素生成不同的产物然后分离，采用氨络合分组浸出可以从电镀污泥中分离出绝大部分重金属元素。氨浸法对铬、铁等杂质具有较高的选择性，然而对铜、镍、锌等的浸出率较低。

3.2 生物处理(浸出)法

利用化能自养型嗜酸性硫杆菌分泌生物酸，将电镀污泥中难溶重金属转化为金属离子从固相中提取出来，再利用一定的方法从浸出液中加以回收利用。目前，该技术的难点在于培养适应性强、治废效率高的菌种。研究表明，生物处理法可以有效地除去电镀污泥中铜、锌、铬、镍等重金属(atkinson，1996)。

电镀污泥成分复杂，虽然有多种处理方法，但是在能耗、成本以及环境保护方面仍然存在不少弊端，今后电镀污泥的发展方向主要是以下几个方面。

(1)资源化利用，将电镀污泥加工成工业原料，做到废物利用，减少环境污染。

(2)化学处理法，回收污泥中的重金属，具有可观的经济效益。

(3)生物处理，此方法在回收重金属方面取得不错的效果，将成为未来污泥处理的发展方向。

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