如何保证塑胶电镀工艺正常进行？一

塑胶电镀工艺的第一步：上挂

一、上挂的作用：

将塑胶零件固定在导电工具(电镀厂叫：挂具)装上，使其能够和电源相连形成闭合回路，让电镀能顺利进行。通俗的讲，将产品挂在挂具的导电钩上，通过电镀获得想要的电镀效果。

二、上挂方式及导电水口的对于获得所需的导电效果特别关键：

1、首先因为电流是通过挂具导电点与化学镍层输送电流，为避免击穿或烧焦，每次电镀完后要对挂具进行清洗。除了挂具清洗之外，导电点是关键。因此，塑胶电镀的导电点或挂点的数量比五金电镀要多30%左右。

2、挂具点及导电点的分布技巧：

a、挂具点一定不能放在积水点或盲孔点，避免药水残留而造成挂具点镀层薄或不上镀;

b、尽可能不使用打扁的挂具点，避免药水与胶件接触不好而无法起化学反应，即造成挂具点镀层薄或不上镀;

c、挂具点一定要考虑导电的均匀性，从而保证镀层的均匀性及获得良好的电镀效果;

d、挂具点一定要设置在产品的低电流至中电流的区域;

e、挂具点不要放置在产品外观面或靠近外观面的附近位置，避免电镀过程中击穿或异色等不良现象。

三、上挂的技巧：

1、一定要保证挂钩的适中弹力，避免因弹力过大造成产品变形或弹力过小而造成产品导电不良而产生的电镀不良;

2、有尖角的产品一定要放在挂具的中间区域或使用辅助阴极的专用挂具;

3、对于只有一端尖角的产品，一定要尖角位置对应在挂具的中间区域，以防止产品尖端毛刺或烧焦等不良现象;

4、一定要保证挂具挂钩的干净，对于有挂具胶或镀层清洗不干净的挂具都将导致电镀不良出现(漏镀、击穿等)。

5、对于上镀的挂具，一定要挑选出来单独做退镀处理。否则会造成镀液污染。